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1、在碰焊的過程中,應(yīng)當(dāng)先已完成調(diào)節(jié)電極握桿距離,使螺母電極正好能夠壓著工件的層度,電級臂須要維持相互之間的平行。
2、螺母點焊機的電流量調(diào)節(jié)控制開關(guān)級數(shù)選取,能夠依照工件的薄厚和材料完成選擇。連電以后指示燈應(yīng)當(dāng)亮,電級的工作壓力高低能夠通過已完成調(diào)節(jié)氣缸的工作壓力汽車螺母,更改壓縮成的層度而獲取。
3、在已完成了上述所說調(diào)節(jié)以后,能夠先接入冷卻循環(huán)水以后再已完成接入電源提前準(zhǔn)備碰焊。螺母點焊機碰焊全過程的程序流程:工件設(shè)定于兩電級相互間,踩住腳踏板,而且使上電級和工件觸碰而且加壓,在接著壓下去腳踏板的時候,電源的觸頭控制開關(guān)接入,于是變壓器開始已完成工作次級控制回路連電使工件完成融化。
當(dāng)碰焊到一定的時間以后松掉腳踏板的時候電級升高,借彈簧的拉力先切斷電源然后恢復(fù)原狀,單點碰焊全過程即告完畢。
4、工件提前準(zhǔn)備及其裝配工藝:鋼焊件在碰焊前須消除任何臟污,例如油漬和氧化物皮及其銹跡,針對熱軋鋼,建議是把螺母點焊機事先歷經(jīng)酸處理和噴砂處理或是采用沙輪片消除氧化物皮。
沒有經(jīng)消除工件盡管能夠完成碰焊,可嚴重地減少了電級的使用期,同一時間減少碰焊生產(chǎn)率也有品質(zhì)。針對有薄電鍍件的中低合金鋼能夠已完成同一時間焊接。
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